武漢不鏽鋼風管加工廠家來看看不鏽鋼風管加工和保（bǎo）養：

武（wǔ）漢（hàn）不鏽鋼風管加工廠家不鏽鋼風管的加工流程 

 剪板機數控（kòng）直條下料--卷圓--自動焊接（jiē）--套法蘭--管道反邊（biān）--酸洗--質檢--包（bāo）裝--發貨核檢管道預製必須（xū）嚴格按（àn）照SH/T的要（yào）求進行，預製管道（dào）前必須認真核對管（guǎn）道平麵布置圖、詳圖、管段圖，以避免（miǎn）造成不必要（yào）的返工。

1、管子下料

⑴、下料應嚴格按設計（jì）單線圖進行，切割前材（cái）料尺寸（cùn）應仔細（xì）核對。數控（kòng）剪板機直條下料（誤（wù）差（chà）正負0.1mm）

⑵、下料時應根據管子（zǐ）長短合理排（pái）料，減少浪費。對數量少，管徑大，管壁厚及其它特殊材質管道，應先整體排料再下料，嚴格控製管子的用量，對100mm以上的切（qiē）割（gē）餘（yú）量不能（néng）作為（wéi）廢（fèi）料處理，應按材質登記保管以便備用。

⑶、切（qiē）割後的（de）管材（cái）標識若被破（pò）壞，應在剩餘（yú）管材上複製原有標識。材料標識要求見附表四。

⑷、不鏽鋼管材必須用機械或等離子切割，其餘管（guǎn）材可（kě）用火焰切割下料和製備坡（pō）口，切口表麵應平整，無裂紋、重皮、毛刺凹凸、縮口，熔渣（zhā）、氧化物、鐵屑等應（yīng）及時（shí）去（qù）掉。

⑸、切口端麵的傾斜偏差△不大於管外徑的1%，且不超過2mm。

2、坡口製備要（yào）求管道連接主要是焊接（jiē）方式，坡口（kǒu）是焊接的首要條件，必須按規範規定進行，中、低（dī）壓管道（dào）坡口型式采用V型，高壓管道采用YV（雙V）型坡（pō）口，坡（pō）口（kǒu）加（jiā）工應平整，不得（dé）有裂紋、重皮、毛刺和氧化鐵（tiě）等，用角向磨光（guāng）機將坡口和附近10mm範圍內打磨出金屬光澤。具體坡口形式按焊接工藝卡執行。

3、焊口（kǒu）組對管（guǎn）道組對前，將接口內外表麵25mm範圍內的泥垢，油汙（wū）、鐵鏽等清除幹淨，用鋼絲刷（shuā）或拖布（bù）將管內雜物（wù）清除。對預製和安（ān）裝時未封閉的管段，應采取措施封（fēng）堵管口，避免雜物進入管道內。

4、預製允許偏差：⑴、法蘭麵與管（guǎn）中心垂直度：DN 100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN 300時2.0mm；⑵、尺寸偏（piān）差：自由管段±10mm，封閉（bì）管段±1.5mm管子對口時（shí）應在距接口中心200mm處測量平直度當DN 100mm時，a 1mm；DN≥100mm時，a 2mm；但全長允許偏差小於10mm。當管子公稱直徑小於100mm時，允許偏差值α為1mm；當管子公（gōng）稱直徑大或（huò）等於100mm時，允（yǔn）許偏差值α為2mm；但全長的偏差值不得超過10mm。5、管道預（yù）製件應按規定要求編號（hào）（管線號、焊口編號和焊工號）以便（biàn）於質量控製和安裝時查找。

6、預製完畢的管段（duàn），應將內部清理幹淨，並及時封閉管口，保證管內清潔。特別指出，本工程所有管（guǎn）口在安裝前必須全部（bù）封（fēng）閉，確保預製（zhì）管道進入現場100%封堵（dǔ）。

7、等厚管道對接焊口的組對應做到內壁齊平,內壁錯邊量不宜超過（guò）壁厚的10%,且不大於2毫米。

8、不（bú）等厚管道組成件（jiàn）組對時,當內壁錯（cuò）邊量超過1.5mm或外壁錯邊量超過3mm

9、相鄰焊口間距要求環焊縫中心（xīn）麵間距（jù）：DN≥150mm不小於150mm，DN 150mm不小於管外徑；縱焊縫最近點間距應大於等於5倍管（guǎn）子壁厚；支管開孔距主管環焊縫或縱焊縫的最近點間距不小於3倍（bèi）主管壁厚。

10、當耳柱、支架焊接在管子上時，支架或耳柱焊口不應穿越管（guǎn）子或管件焊口。

11、焊接組對時的點固焊及固定卡具焊縫的焊接，要求同正式焊接。

12、拆（chāi）除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應用砂輪機或氣焊火焰去掉，火焰切（qiē）割僅限於焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機打磨（mó）去除，若有缺（quē）陷（xiàn）應（yīng）作滲透檢驗合格後修複。

13、焊縫表麵不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未（wèi）焊透等缺陷，咬邊深度不大於0.5mm，在任何一（yī）段連續為300mm長焊縫中不大於50mm，焊縫表麵不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。

14、焊接完成後應及時（shí）清除焊縫表麵的渣皮、飛濺，並對管（guǎn）道焊縫表麵質量進行自檢（jiǎn）。

15、不鏽鋼風管、配件焊接接頭（tóu）焊後應進行酸洗與鈍化處理，用不鏽鋼專用酸洗（xǐ）鈍（dùn）化液（膏）處理不鏽鋼接頭表麵，清除焊接時產生（shēng）的氧化物。 

武漢不鏽鋼（gāng）風管加工廠家之管道清洗的具體流程：  

 1、回風口過濾網的清（qīng）洗消毒。  

 2、送風係統消（xiāo）毒。  

 3、風機盤管表冷器，使用空調專（zhuān）用（yòng）清洗劑清洗（xǐ）、除垢、。保持通風暢順。 

 4、對盤管風機葉輪（lún）、蝸殼（ké）、馬達積塵（chén）的清掃， 電機轉軸加油。 

 5、對接水盤、過（guò）濾器進（jìn）行除去汙泥、雜物，清洗幹淨，保持水流暢通（tōng）。 

 6、進出風柵的（de）清潔衛生。 

 7、檢查水管連（lián）接牢固。  

 8、檢查保溫是否良（liáng）好。  

 9、檢查閥門是否漏水。  

 10、風機盤管下麵不要安（ān）裝日（rì）光燈設施。

武漢不鏽鋼風管加工廠家之（zhī）不鏽鋼風管的特點：

　　1 .形狀（zhuàng）美觀、內壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常複雜的排氣工程。

　　2. 可排除可燃及不可燃之化學侵蝕氣體，而不需要另外裝置灑水滅火裝備。

　　3. 材質堅固、易保持完整性，強度和剛性均好。

    4、通風阻力（lì）小，通風噪音小。 

    5、安裝方便，連接點少。

    6.不鏽鋼風管（guǎn）具有高度抗化學酸堿性，耐衝擊性（xìng），抗腐蝕與耐高溫。

不鏽鋼（gāng）風管可（kě）分為圓形和矩形（xíng）的兩種，可根據工程現場的不同要求，生產各種形狀，各種規格型號及板材的成品風管。不鏽鋼風管成品因其優異的耐（nài）蝕性、

耐熱性（xìng）、高強度等物化性能，主要用於多種氣（qì）密性要求較（jiào）高的工（gōng）藝排氣係統、溶劑排氣係統、有機排氣係統、廢棄排氣係（xì）統及普通排（pái）氣係統室外（wài）部分、濕熱

排（pái）氣係統、排煙除塵係統等。不鏽鋼（gāng）風管外形美觀、內壁光滑、阻力小、氣密（mì）性好、承壓強度（dù）高，能適合非常複雜的排氣工程。    

不鏽鋼風管不但具有良好的耐侵蝕機能，而且具有良好的外觀等多種特性，不鏽鋼風管的應用範圍越來越廣泛（fàn）。深受廣大消費者喜愛！

湖（hú）北绿巨人视频app下载通風管道加工廠是一家集設計，生產，銷售，安裝為一體的風管廠家，公司位於湖北省武漢市（shì）蔡甸區西（xī）牛一街26號易代儲武漢二院內7庫。主要產品包括矩形風管，螺旋風管，不鏽鋼風（fēng）管，焊接風管，角鐵風管、旋風（fēng）管（guǎn）、吸塵罩、油煙罩、消音器、靜壓箱、彎頭、三通、大小頭、風量調節閥、防火閥、排煙閥（fá）、鋁合金風口、ABS風口、自錘式百葉風口等通風管道及配件（jiàn）、同時承接全國各地通風工程。公司秉承“以質量求（qiú）生存（cún），以信譽求發展”的管理理念，始終堅（jiān）持“持續改進，精益求精”的質（zhì）量方針，實行內行抓管理（lǐ），外拓市場的操作模式（shì），除為客戶提供高品質（zhì）產品、我們（men）更注重至誠至善、全心全意為（wéi）的（de）服務（wù），根據客戶需求、提（tí）供（gòng）完善的通風（fēng）換氣谘詢，分析用（yòng）戶需求情況，設計（jì）適合用戶產品的生產、加工。

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