武漢風管加工廠談如何提高風管加工效率?
傳統的風管加工需要10人左右,大部分都是用(yòng)剪板機、咬口機等設備加工,但一天隻能完成100平米甚至幾十平米的風管。對於勞動力成(chéng)本低、需求小的地區,這些項目(mù)可能是可以接受的,但對(duì)於風管加工量大的項目來說,這些遠遠不夠(gòu)。而且全自動風管生產線,隻需一個人,一天就能(néng)批量完成1000-2000平方米的風管加工(gōng)。
根據風管的加工工藝,全自動風管生(shēng)產線可以定義為風管成(chéng)型的全過程由機器獨立完成(chéng)。通俗地說,從卷料下(xià)料到風管成型的整個過程由機械加工設備不(bú)間(jiān)斷獨立完成。中間過程不(bú)需要(yào)任何人的參與和操作(zuò)。
提高(gāo)效率最快的方式就是有一條(tiáo)完(wán)整的自動風管生產線。
1、卷料選料,下料功能;可選用2-6種不同厚度或材質的(de)卷料。
2、壓(yā)縮和平整功能;該功能是加工卷材(cái)前的調整過程,防止廢料的產生(shēng)。
3、打孔、倒角、切槽功能;該功能可完成風管安裝孔的製作,避免後期打孔(kǒng)帶來的不便。
4、切(qiē)割和咬口功能;這個(gè)功能咬(yǎo)板,切斷,進行(háng)下一步加工。
5、共板法蘭的成型;該功能是製作雙麵共板法蘭的關鍵步驟。
6、彎曲成(chéng)型;最後一道工序完成後,共板法蘭矩形風管已成型。
全自動風管生產線生產出半成品再進行人工組裝(zhuāng)或者安裝(zhuāng)現場組裝既可高(gāo)效完(wán)成通風排煙工程(chéng)。
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